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攪拌設(shè)備常規(guī)設(shè)計方法遵循下面三個過程：

根據(jù)攪拌操作目的和物系性質(zhì)進行攪拌設(shè)備工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)選型；

在選型的基礎(chǔ)上進行該攪拌設(shè)備的特性計算和工藝工程設(shè)計；

進行攪拌設(shè)備的機械工程設(shè)計與費用評估。

結(jié)構(gòu)簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當流體粘度在10~100pa.s時，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。

框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當攪拌粘度大于100pa.s流體時，應(yīng)采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類

攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至會碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁。同時結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當?shù)母唿c。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。

3、推進式：推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應(yīng)做靜平衡實驗?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機反應(yīng)本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應(yīng)收率、反應(yīng)時間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴散控制的，反應(yīng)本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時間都會有很好的改善。

為了設(shè)計和選定攪拌器,應(yīng)該預先考慮各種攪拌條件。首先應(yīng)該知曉混合物質(zhì)在攪拌溫度下的物性,如密度、粘度、腐蝕性等。同時應(yīng)該詳細研究攪拌混合的目的及具體的操作方法,如攪拌物質(zhì)的投入時間;若其中有固體物質(zhì),固體在攪拌液體內(nèi)是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。 據(jù)此,進一步確定攪拌器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)、軸封的設(shè)計壓力、電動機的使用環(huán)境以及變速機的負荷條件。 根據(jù)攪拌量初步設(shè)定攪拌罐形狀、尺寸。根據(jù)攪拌強度或溶劑循環(huán)速率,可選定葉輪型式和確定是否加設(shè)擋板.

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